Gốm sứ là ngành nghề truyền thống mang mang lại nhiều giá trị về văn hoá và kinh tế ở Việt Nam. Với nhu cầu ngày càng cao của thị trường, sản phẩm gốm sứ ngày càng đa dạng và mang tính thẩm mỹ cao. Các làng nghề thủ công dần dần đã được chuyển sang các xưởng sản xuất với quy mô công nghiệp. Từ đó, việc xử lý nước thải gốm sứ cũng được quan tâm hơn so với trước đây.

Nước thải gốm sứ là gì? Đặc điểm của nước thải gốm sứ như thế nào?

Nước thải gốm sứ là nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất gốm sứ. Nước thải này phát sinh từ các công đoạn sản xuất, quá trình rửa vệ sinh thiết bị nên chứa hàm lượng đất sét, độ màu, hoá chất từ men dùng trong gốm sứ.

Nước thải gốm sứ phát sinh từ các công đoạn:

• Ngâm đất sét để tách cặn bẩn.
• Nhào nặng đất sét.
• Từ công đoạn tráng men.
• Từ quá trình rửa, vệ sinh dụng cụ, thiết bị.

Nước thải gốm sứ chứa hàm lượng TSS, độ màu, kim loại nặng cao. Bên cạnh đó, nước thải còn chứa thành phần ô nhiễm hữu cơ từ hoạt động sinh hoạt của công nhân viên.

Công nghệ xử lý nước thải gốm sứ đạt chuẩn:

Quy trình công nghệ xử lý nước thải gốm sứ:

Chi tiết công nghệ xử lý nước thải gốm sứ.

Tiền xử lý

• Đầu tiên nước thải được đưa đến bể lắng sơ bộ để tách cặn. Trước khi được lắng sơ bộ, nước thải được tách rác có kích thước lớn bằng song chắn rác. Cặn lắng được bơm về bể chứa bùn để xử lý theo quy định.
• Sau khi được lắng sơ bộ, nước thải được dẫn về bể điều hoà để điều hoà lưu lượng và nồng độ chất ô nhiễm. Từ đây nước thải được bơm đến bể phản ứng.

Công đoạn xử lý chính

• Tại bể phản ứng, hoá chất điều chỉnh pH được châm vào nước thải. Hệ thống khuấy trộn đều hoá chất với nước thải bằng motor khuấy để đưa pH phù hợp với quá trình keo tụ. Sau đó, hoá chất keo tụ tiếp tục được cho vào bể để keo tụ chất lơ lửng thành các hạt keo. 
• Tiếp theo nước thải được đưa sang bể tạo bông, hoá chất Polymer được châm vào nước thải. Dưới tác động motor khuấy, polymer được trộn đều với nước thải và tạo phản ứng tạo bông. Các hạt keo liên kết với nhau thành các bông cặn có kích thước lớn dễ tách khỏi nước thải qua quá trình lắng. Từ bể tạo bông nước thải được đưa đến bể lắng 1 (lắng hoá lý)
• Bể lắng 1 có nhiệm vụ tách bông cặn khỏi nước thải, phần nước trong theo máng thu nước tự chảy về bể aerotank để tiếp tục xử lý chất ô nhiễm hữu cơ.
• Tại bể aerotank các chủng vi sinh vật hiếu khí phân huỷ chất hữu cơ trong nước thải. Tại đây, chỉ tiêu ô nhiễm hữu cơ (BOD, COD) và TSS được loại bỏ với hiệu quả cao.
• Nước thải tiếp tục được tách bùn sinh ra từ quá trình sinh học tại bể lắng 2. Bùn được tuần hoàn về bể aerotank để bổ sung vi sinh cho bể. Phần bùn dư đưa đến bể chứa bùn để cô đặc và tách nước. Nước trong được đưa đến bể khử trùng.
• Tại bể khử trùng, nước thải tiếp tục được châm bổ sung clorine để loại bỏ lượng ecoli, coliform. 
• Nước thải sau xử lý đạt cột B, QCVN 40:2011/BTNMT.
  

Công đoạn xử lý bùn

• Bể chứa bùn có nhiệm vụ chứa và cô đặc bùn. Phần nước tách bùn được tuần hoàn về bể điều hoà để tiếp tục xử lý. Bùn định kỳ được xe hút chuyên dụng hút và xử lý theo quy định.

Các tiêu chỉ để xây dựng hệ thống xử lý nước thải gốm sứ đạt tiêu chuẩn.

• Các bể, công trình được thiết kế đủ thời gian lưu nước.
• Lựa chọn công nghệ xử lý hiện đại, hiệu quả, tính tự động hoá cao.
• Lựa chọn thiết bị tốt, có nguồn gốc xuất xứ rõ ràng để đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, ít hỏng hóc.
• Lựa chọn nhà thầu thi công, tư vấn hệ thống xử lý nước uy tín, chuyên nghiệp

Hưng Phương là đơn vị chuyên tư vấn công nghệ, thi công, lắp đặt hệ thống xử lý nước thải gốm sứ chuyên nghiệp, uy tín. Liên hệ ngay hotline 0904 000 226 để được tư vấn giải pháp công nghệ xử lý nước thải gốm sứ phù hợp với công ty của bạn.